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喷雾干燥法生产的聚合氯化铝有什么优缺点

来源:巩义市大千净化材料有限公司 发布时间:2018-2-3 19:21:08

聚合氯化铝的生产一般都是先得到液体产品,然后将液体产品加以干燥才得到固体聚合氯化铝产品。以此衍生出的干燥方法也多种多样。目前主要的干燥技术有:厢式干燥、隧道干燥、转筒干燥、转鼓干燥、带式干燥、盘式干燥、桨叶式干燥、流化床干燥、喷动床干燥、喷雾干燥、气流干燥、真空冷冻干燥、太阳能干燥、微波和高频干燥、红外热辐射干燥等。

喷雾干燥简介:

喷雾干燥(Spray Drying)是采用雾化器将原料液分散为雾滴,并用热空气(空气、氮气或过热水蒸气)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。将料液分散为雾滴的雾化器是喷雾干燥的关键部件,其作用是将料液分散为雾滴。目前喷雾干燥常用的雾化形式有以下三种:

(1)气流式喷嘴雾化:气流喷嘴式雾化是利用压缩空气或蒸汽以很高的速度(≥300m/s)从喷嘴喷出,借助于空气、料液两相问相对速度的不同产生的摩擦力把料液分散成雾滴。气流式雾化器可使高粘度物料雾化,而且加工更简单。但其压缩空气转换功能效率很低,使其雾化的比能耗大,且雾化粒径分布不均匀。

(2)压力式喷嘴雾:压力式雾化器是将溶液通过高压泵加压,在小孔中卸压而使其雾化的装置,特点是比能耗较低。

(3)离心式喷嘴雾化:料液在高速转盘(圆周速度90-160m.s-1)中受离心力作用从盘边缘甩出而雾化。转盘转速与液滴直径成反比,且转速升高以后,液滴的喷距缩短,而液滴分布趋于均匀,从而可以使干燥塔的直径变小,被处理物料的受热程度降低,消除了普遍存在的粘壁现象。

除了以上三种常用的雾化器形式外,还有利用声能的声波雾化器等较新的技术。雾化形式的选择取决于料液的性质和最终产品所要求的特性。

喷雾干燥具有以下优点:

(1)雾滴群的表面积大,干燥时间短(以秒计)。

(2)适用于热敏性物料。在高温气流中,表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度,由于迅速干燥,最终的产品温度也不高。

(3)操作灵活,可以满足各种产品的质量指标要求。

(4)可以简化工艺流程。在干燥塔内可一步直接将溶液制成粉末产品。

喷雾干燥的缺点是:

(1)当空气温度低于150"C时,容积传热系数较低(23~116W·(m3·K)-1所用设备容积大。

(2)对气固混合物的分离要求较高,一般需两级除尘。

(3)热效率不高,一般顺流塔型为30%-50%,逆流塔型为50%-75%

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