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污水的混凝处理工艺流程的操作要点

来源:巩义市大千净化材料有限公司 发布时间:2018-2-1 13:16:02

    混凝处理是最常用的一种污水化学处理方法,混凝法的基本原理是在废水中投入聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等混凝剂,因混凝剂为电解质,在废水里形成胶团,与废水中的胶体物质发生电中和,形成绒粒沉降。混凝沉淀不但可以去除废水中的粒径为10-3-10-6mm的细小悬浮颗粒,而且还能够去除色度、油分、微生物、氮和磷等富营养物质、重金属以及有机物等。

混凝处理流程包括投药、混合、反应及沉淀分离几个部分。主要工艺流程如下:

污水混凝沉淀处理工艺流程图.jpg

    1)投药

    投药方法分干法和湿法两种。干法即把药剂直接投放到被处理的水中。其优点是占地少,缺点是对药剂的粒度要求较高,投配量较难控制,对机械设备要求较高,同时劳动条件也差。用得较多的是湿法,即先把药剂配制成一定浓度的溶液,再投入被处理水中。实际应用中最常用的都是湿法投加,如聚丙烯酰胺、聚合氯化铝等在使用前都要溶解成一定浓度再进行投加,投药设备包括投加和计量两部分。常采用的投加设备有:耐酸水泵、真空泵及空气压缩机等;常用的计量设备有浮杯式计量器、孔板及转子流量计等。

    2)混合

    当药剂投入废水中后在水发生水解反应并产生异电荷胶体,与水中胶体和悬浮物接触,形成细小的矾花,这一过程就是混合,大约在10-30s内完成,一般不超过2min。对混合的要求是快速而均匀。快速是因混凝剂在废水中发生水解反应的速度很快,需要尽量造成急速扰动以生成大量细小胶体,并不要求生产大颗粒;均匀是为了使化学反应能在废水中各部分得到均衡发展。

    混合的动力源有水力和机械搅拌两类。因此混合设备也分为两类,采用机械搅拌的有机械搅拌混合槽、水泵混合槽等;利用水力混合的有管道式、穿孔板式、涡流式混合槽等。

    3)反应

    混合完成后,水中已产生细小絮体,但还未达到自然沉降的粒度,反应设备的任务就是使小絮体逐渐絮凝成大絮体。反应设备应有一定的停留时间和适当的搅拌强度,以让小絮体能相互碰撞,并防止生产的大絮体沉淀。但搅拌强度太大,则会使生成的絮体破碎,且絮体越大,越易破碎,因此小反应设备中,沿着水流方向搅拌强度应越来越小。反应时间一般需20-30min左右。

    反应池的形式有隔板反应池、涡流式反应池、悬浮反应加隔板反应池和机械搅拌反应池等。比较常用的机械搅拌反应池。

    4)澄清池

    澄清池是能够同时实现混凝剂与原水的混合、反应、澄清合成一体的设备。具有效率高而尺寸小的优点。它利用的是接触凝聚原理,即强化混凝过程,在池中让已经生成的絮凝体悬浮在水中成为悬浮泥渣层(接触凝聚区),当投加混凝剂的水通过它时,废水中新生成的微絮粒迅速吸附在悬浮泥渣上,从而能够达到良好的去除效果。所以澄清池的关键部分是接触凝聚区。保持泥渣处于悬浮、浓度均匀稳定的工作条件已成为所有澄清池共同特点。

    总的来讲,由于混凝沉淀法具有许多优点,它除污效果好、效率比较高;操作简单,处理方便;费用低;适用范围广等。所以目前已成为处理化工废水的最普遍采用的方法之一。而选择合适的混凝剂是混凝法的关键,混凝剂的优劣直接影响混凝处理的效果及后续处理工艺,因此购买混凝剂一定要与厂家充分沟通,必要时进行实地考察。推荐阅读→聚合氯化铝混凝沉淀效果不好的原因

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